舞阳钢铁有限责任公司
14MnNbq炼钢工艺14MnNbq交货状态14MnNbq化学成分 14MnNbq制造桥梁结构件专用钢板 |
类别:桥梁结构钢板 |
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一、牌号:14MnNbq
二、14MnNbq执行标准:WYJ
三、14MnNbq交货状态:热轧、正火
四、14MnNbq简介
14MnNbq是桥梁用结构钢板,属于低合金高强度钢,14MnNbq是制造桥梁结构件专用的钢板,钢号末尾标有q是桥字首字母缩写。14MnNbq桥梁钢板的厚度为6~40mm,用于制作铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁包括跨海大桥等。14MnNbq钢板可要求探伤、Z15-Z35厚度方向性能等。
五、14MnNbq化学成分、熔炼分析
C | Si | Mn | P | S | Nb | CeqMax |
≤0.17 | 0.2~0.6 | 1.2~1.6 | ≤0.025 | ≤0.015 | 0.02~0.04 | ≤0.43 |
成分备注:为改善钢的性能,可添加其它微量元素。Ceq = C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
六、14MnNbq力学性能
品种 | 形状 | 交货状态 | 规格 | 详情 | |||
14MnNbq-板(10~16) | 板 | 热轧,正火 | 10~16 | ReL(MPa) | ≥370 | 说明 | |
Rm(MPa) | 530~685 | 说明 | |||||
A(%) | ≥20 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥100 | 说明 | 纵向;Akv(10%纵向应变时效)≥100J | ||||
弯曲直径 | 2a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 拉伸试验横向取样 | ||||||
14MnNbq-板(>17~25) | >17~25 | ReL(MPa) | ≥355 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 510~665 | 说明 | |||||
A(%) | ≥19 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥100 | 说明 | 纵向;Akv(10%纵向应变时效)≥100J | ||||
弯曲直径 | 2a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 拉伸试验横向取样 | ||||||
14MnNbq-板(>26~36) | >26~36 | ReL(MPa) | ≥350 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 500~645 | 说明 | |||||
A(%) | ≥19 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥120 | 说明 | 纵向;Akv(10%纵向应变时效)≥120J | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 拉伸试验横向取样 | ||||||
14MnNbq-板(>37~60) | >37~60 | ReL(MPa) | ≥340 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 490~625 | 说明 | |||||
A(%) | ≥19 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥120 | 说明 | 纵向;Akv(10%纵向应变时效)≥120J | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 拉伸试验横向取样 |
七、14MnNbq钢板用途
14MnNbq用于桥梁,尤其是跨海大桥管桩、桥梁护栏,用于制作铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁(包括跨海大桥),建造大跨度桥梁,尤其适用于大跨度栓焊或全焊铁路桥梁的建造。
八、14MnNbq技术标准
14MnNbq钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
14MnNbq厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
14MnNbq钢板表面质量符合GB3274之规定
14MnNbq钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。
九、14MnNbq炼钢工艺
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机);(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
9、钢板切割检验
10、入库
十、14MnNbq表面质量
14MnNbq钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层,其他缺陷允许存在,深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度。