一、牌号：NM600

二、NM600执行标准：WYJ

三、NM600热处理交货状态：调质（淬火+回火）

四、NM600耐磨板介绍

NM600是耐磨板，NM是“耐磨”首字母缩写，600是布氏硬度值，NM600舞阳钢厂可以生产，热处理工艺淬火+回火。舞钢拥有其独特的生产工艺和先进的机械设备，其性能也比较好。舞钢产的耐磨板具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到600（HBW）。NM600耐磨钢作为一种抗磨损性能较高的材料，已广泛应用于矿山、铁路和冶金工程等工况恶劣的场合。

五、NM600化学成分、熔炼分析

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	B	CEV
NM600	≤0.25	≤0.70	≤1.60	≤0.025	≤0.010	≤1.4	≤0.50	≤1.00	≤0.004	-

六、NM600力学性能、抗拉强度、布氏硬度

牌号	厚度	抗拉强度	延伸率	-20℃冲击功（纵向）AKV/J	布氏硬度HBW	冷弯
NM600	6～100	—	—	≥24	580～625	试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n

七、NM600耐磨板耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，微观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相笔直分布，即便与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的资料耐磨性比照如下：

八、NM600耐磨板耐冲击性

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性资料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因而有良好的耐冲击性。可以接受物料运送系统中接受高落差料斗等冲击和磨损。

九、NM600钢板的化学成分和较好的耐热性

合金耐磨层引荐运用在≤600工况下运用，若在合金耐磨层中参加钒，钼等合金，可以接受≤800的高温磨损引荐运用温度如下： 普通碳钢基板引荐不高于380工况运用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引荐不高于540工况运用； 耐热不锈钢基板引荐在不高于800工况运用。

十、NM600耐磨板火焰切割工艺提示

NM600耐磨板火焰切割工艺提示（水刀切割除外）：成品板火焰切割请遵循以下最低预热温度：板厚30 mm以下最低预热温度100℃，板厚30～50mm最低预热温度150℃，板厚50～80mm最低预热温度170℃，所有厚度最高预热温度≤300℃。请客户在采用热源切割板材时，应采取预热和缓冷方式，以防止钢板因火焰切割产生的延迟裂纹问题。

十一、NM600钢板表面质量    

1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

2、其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。

十二、NM600钢板技术要求

1、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。

2、厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

3、钢板表面质量符合GB3274之规定

4、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。

十三、NM600炼钢工艺

转炉/电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→性能检验