舞阳钢铁有限责任公司
3.5Ni钢舞钢科技部牌号3.5Ni钢技术要求 3.5Ni钢执行标准3.5Ni钢交货状态 |
类别:压力容器钢板 |
浏览次数: |
编辑/联系人:超级管理员 手机:17263988894 QQ:17263988894@163.com |
一、牌号:3.5Ni
二、3.5Ni钢执行标准:WYJ,可按照船级社生产,舞钢已取得CCS、DNV、ABC、GL、LR、BV、RINA、NK、KR等九国船级社认证。
三、3.5Ni钢热处理交货状态:热轧、正火+回火,调质(淬火+回火)
四、3.5Ni钢简介
3.5Ni钢是舞阳钢厂研发的超低温Ni系钢,3.5Ni钢属于舞钢科技部牌号,3.5Ni钢主要用于制造石油和空分制氧设备以及合成氨设备,最低使用温度可达-101摄氏度,其强度高、低温韧性优异、焊接性能良好,是可在深冷环境下使用的韧性较好的材料。随着中国石油化工等能源行业的发展,市场对3.5Ni低温钢的需求与日俱增。作为河钢舞钢的“拳头”产品,3.5Ni钢是河钢舞钢Ni系超低温钢系列中的主要产品,也是河钢舞钢当之无愧的名牌产品。3.5Ni钢技术标准高,要求在-101摄氏度的使用环境下具有优良的低温冲击韧性等,生产难度大,是宽厚板领域“王牌产品”。
五、3.5Ni钢化学成分、熔炼分析
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Als |
≤0.12 | 0.1~0.35 | 0.3~0.8 | ≤0.025 | ≤0.02 | 3.2~3.8 | ≤0.25 | ≤0.08 | ≤0.35 | ≥0.015 |
成分备注:Cr+Mo+Cu≤0.6。
六、3.5Ni钢力学性能
品种 | 形状 | 交货状态 | 规格 | 详情 | |||
3.5Ni-板(≤25) | 板 | 热轧,正火,回火,调质 | ≤25 | Rp0.2(MPa) | ≥345 | 说明 | |
Rm(MPa) | 440~690 | 说明 | |||||
A5(%) | ≥21 | 说明 | |||||
冲击温度 | -95 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥41 | 说明 | 纵向;横向:Akv≥27J | ||||
性能说明 | 交货状态:正火或正火+回火或调质或TMPC | ||||||
3.5Ni-板(>25~30) | >25~30 | Rp0.2(MPa) | ≥345 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 440~690 | 说明 | |||||
A5(%) | ≥21 | 说明 | |||||
冲击温度 | -100 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥41 | 说明 | 纵向;横向:Akv≥27J | ||||
性能说明 | 交货状态:正火或正火+回火或调质或TMPC | ||||||
3.5Ni-板(>30~35) | >30~35 | Rp0.2(MPa) | ≥345 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 440~690 | 说明 | |||||
A5(%) | ≥21 | 说明 | |||||
冲击温度 | -105 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥41 | 说明 | 纵向;横向:Akv≥27J | ||||
性能说明 | 交货状态:正火或正火+回火或调质或TMPC | ||||||
3.5Ni-板(>35~40) | >35~40 | Rp0.2(MPa) | ≥345 | 说明 | |||
Rm(MPa) | 440~690 | 说明 | |||||
A5(%) | ≥21 | 说明 | |||||
冲击温度 | -110 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥41 | 说明 | 纵向;横向:Akv≥27J | ||||
性能说明 | 交货状态:正火或正火+回火或调质或TMPC |
七、3.5Ni钢屈服抗拉冲击性能
拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验 | |||||||
上屈服强度 | 抗拉强度 | 断后伸长率≥ | 温度 | 冲击吸收能量≥ | 180° B=2a | ||||
钢板厚度/mm | |||||||||
≤30 | >30~50 | >50~100 | >100~150 | 钢板厚度/mm | |||||
≥ | ≤19 | >19 | |||||||
355 | 345 | 335 | 325 | 490~640 | 22 | -100 | 80 | - |
八、3.5Ni钢技术要求
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
钢板表面质量符合GB3274之规定
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。
九、3.5Ni钢炼钢流程
转炉/电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→性能检验