舞阳钢铁有限责任公司
Q460qE技术标准Q460qE力学性能Q460qE交货状态 Q460qE桥梁用结构钢板 |
类别:桥梁结构钢板 |
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一、牌号:Q460qE
二、Q460qE执行标准:GB/T 714-2014
四、Q460qE桥梁钢简介
Q460qE是桥梁用结构钢板,Q460qE其中Q代表桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母;460代表屈服强度值,单位MPa;q代表桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母;E代表质量等级的E级。Q460qE钢板冲击温度为- 40C°摄氏度,具有良好的韧性和焊接性能,Q460qE钢板用于架造铁路,公路桥梁,跨海大桥用钢板。
五、Q460qE化学成分、熔炼分析
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Nb | V | Ti | Als | N | B | PcmMax |
≤0.18 | ≤0.55 | 1~1.8 | ≤0.02 | ≤0.010 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.35 | ≤0.55 | ≤0.06 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≥0.015 | ≤0.012 | ≤0.004 | ≤0.23 |
成分备注:为改善性能,根据需要可添加Nb、V、Ti中一种或几种合金,若混合加入两种或两种以上时,总量≤0.12。Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
六、Q460qE力学性能
品种 | 形状 | 交货状态 | 规格 | 详情 | |||
Q460qE-板,带,型钢(≤16) | 板,带,型钢 | 热轧,调质,正火,其他 | ≤16 | ReL(MPa) | ≥460 | 说明 | 屈服不明显时,采用Rp0.2 |
Rm(MPa) | ≥570 | 说明 | |||||
A(%) | ≥17 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥47 | 说明 | 纵向 | ||||
弯曲直径 | 2a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 钢板及钢带的拉伸试验横向取样,型钢的拉伸试验纵向取样;交货状态:热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP、淬火+回火、TMCP+回火 | ||||||
Q460qE-板,带,型钢(>16~50) | >16~50 | ReL(MPa) | ≥460 | 说明 | 屈服不明显时,采用Rp0.2 | ||
Rm(MPa) | ≥570 | 说明 | |||||
A(%) | ≥17 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥47 | 说明 | 纵向 | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 钢板及钢带的拉伸试验横向取样,型钢的拉伸试验纵向取样;交货状态:热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP、淬火+回火、TMCP+回火 | ||||||
Q460qE-板,带,型钢(>50~100) | >50~100 | ReL(MPa) | ≥450 | 说明 | 屈服不明显时,采用Rp0.2 | ||
Rm(MPa) | ≥570 | 说明 | |||||
A(%) | ≥17 | 说明 | |||||
冲击温度 | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥47 | 说明 | 纵向 | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180 | 说明 | |||||
性能说明 | 钢板及钢带的拉伸试验横向取样,型钢的拉伸试验纵向取样;交货状态:热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP、淬火+回火、TMCP+回火 |
七、Q460qE应用范围
随着大型钢结构桥梁向全焊接结构和高参数方向发展, 对桥梁用钢提出了更高的要求, 要求桥梁钢在具有高强度、高韧性的同时, 还具有优异的焊接性能。Q460qE钢板完全满足要求。Q460qE桥梁钢用于架造铁路、公路桥梁、跨海大桥用钢板,具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。
八、Q460qE技术标准
Q460qE钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
Q460qE厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
Q460qE钢板表面质量符合GB3274之规定
Q460qE钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。
九、Q460qE炼钢工艺
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机);(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
8、钢板热处理(正火回火调质)
9、钢板切割检验
10、入库