一、牌号：SA645GrB

二、SA645GrB技术标准：ASME SA-645/SA-645M-2017

三、SA645GrB交货状态：正火，淬火+回火

四、SA645GrB简介

SA645系列钢板可分为SA645GrA、SA645GrB两种材质，SA645GrB是美标容器板，SA645GrB属于压力容器用特殊热处理5%和5.5%Ni合金钢板，SA645GrB对应国内牌号超低温钢板5Ni钢，冲击温度-195°C，SA645GrB钢板主要供低温或深冷温度下焊接压力容器之用。SA645GrB是奥氏体化、淬火、回火和油转退火的5%和5.5%的镍合金钢板。SA645GrB钢板对磁化敏感，如剩磁对以后的制造或作用不利的话，则热处理后的输送转运应避免使用磁铁。

五、SA645GrB化学成分、熔炼分析

元素	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	Al	N
A级	0.13	0.3-0.6	0.025	0.025	0.2-0.4	4.8-5.2	-	0.2-0.35	0.02-0.12	0.02
B级	0.13	0.9-1.5	0.020	0.010	0.15-0.30	5.0-6.0	0.1-1.0	0.1-0.3	0.02-0.05	0.01

六、SA645GrB机械性能

级别	屈服强度ksi(Mpa)	抗拉强度ksi(Mpa)	2in(50mm)标距伸长率 ≥%
A	65(450)	95-115(655-795)	20.0
B	85(590)	100-120(690-830)	20.0

七、SA645GrB钢板应用范围

SA645GrB钢板应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

八、SA645GrB钢板热处理

SA645GrB钢板应按下列要求进行热处理｡被加热到1125℉(605℃)以上热成形的筒体板和包括封头和加强圈在内的其他零部件,应在成型后进行热处理｡

1,淬火硬化:将钢板加热到1470~1600℉(800~870℃),并在此温度下保温足够长的时间以在整个钢板厚度内获得均匀的温度,然后放入液体介质内淬火｡

2,回韧处理:将钢板重新加热到1200~1330℉(650~720℃),并在此温度下保温至少1h/in.(2.4min/mm)壁厚,但不得少于15min,然后对公称壁厚大于5/8in.(16mm)的钢板水淬到300℉(150℃)以下,或者对公称壁厚小于等于5/8in.(16mm)的钢板空冷或水淬到300℉(150℃)以下｡

3,逆转退火:将钢板重新加热到1020~1150℉(550~620℃),并在此温度下保温至少30min/in.(1.2min/mm)壁厚,但不得少于15min,然后水淬到300℉(150℃)以下｡

九、SA645GrB钢板表面质量    

1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

2、其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。